Product Center產品中心

M100 環氧云鐵中間漆

產品介紹

本型號為雙組分、厚漿型含有云母氧化鐵的改性環氧屏蔽型涂料,可根據腐蝕環境設計厚度。

標準與認證

鐵路鋼橋保護涂裝及涂料供貨技術條件 TB/T 1527-2011

公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件 JT/T 722-2008

建筑用鋼結構防腐涂料 JG/T 224-2007

環氧云鐵中間漆 HG/T 4340-2012

公司通過 GB/T19001-2016/ISO9001:2015 質量管理體系認證

功能應用

具有低 VOC 含量、 單道施工、長效保護,極佳的抗陰極剝離等性能,用于嚴重的污染環境下的鋼結構表面,廣泛適用于市政工程鋼結構、化工廠、工業設備廠、礦漿和造紙廠、海上平臺、煉油廠和石油容器等。

技術特點

厚漿型:雙組分、厚漿型含有云母氧化鐵的改性環氧屏蔽型涂料,環境友好,低VOC含量

單涂層施工:單道施工涂層

長效保護:具備長效保護作用

抗陰極剝離:具有極佳的抗陰極剝離性能

長涂覆間隔:在較長的復涂間隔時間內具有良好的附著力,防護性能好

厚度可設計:厚度可根據腐蝕環境設計

物理參數

顏色:紅色、灰色

光澤度:亞光

固化機理:溶劑揮發和組分間化學反應

閃點:25℃

體積固體含量:73±2%

比重:1.42±0.1KG/L

涂裝數據

典型厚度:干膜厚度 60~120μm,相當于濕膜厚度 82.2~164.4μm

理論涂布率:以干膜厚度 80μm 計,理論涂布率為 6.43 ㎡/kg 或 9.125 ㎡/ l

實際涂布率:考慮適當的損耗系數

干燥時間(23℃):表干時間 50 分鐘,實干時間6小時,完全固化7天

復涂前最小干燥時間:6 小時

復涂前最大干燥時間:——

表面處理

表面清潔:①產品的性能取決于表面處理的程度,待涂表面應當清潔、干燥、無其他污染物

    ?、谑┕で?,所有的表面應當按照 ISO 8504:2000 進行評估和處理

    ?、郾仨毴コ酃负涂扇苄喳}的堆積

    ?、芨勺酌⒄G闆r下即可去除堆積的污垢

    ?、菘扇苄喳}應當用蒸餾水或去離子水沖洗掉

推薦底材:前涂層為富鋅底漆、通用環氧底漆等

施工參數

施工環境

施工環境:4~49℃

鋼材表面溫度:3~60℃  

相對濕度:≤85% (23℃)

注意:鋼材表面的溫度必須高于露點溫度3℃,防止結露

施工方式

無氣噴涂(推薦)

刷涂:用于小范圍修補

操作參數

混合比(重量) A 組分(基料):B 組分(固化劑)=6:1

混合后使用壽命:8 小時(23℃),4 小時(32℃)

施工操作:使用前所有工具用專用清洗劑清洗,以除去可能存在的水份。分別攪拌兩組分,攪拌均勻后將組分 B 緩緩加入組分A 中,并攪拌均勻。請勿混合多于使用的涂料份量,所配的份量必須在最大可使用時間內用完。如有需要,可加入適量稀釋劑。涂覆之前應將混合料過濾,噴涂過程中應不斷攪拌混合料?;旌虾蟮漠a品必須在規定的混合使用期限內用完。

清潔劑:專用

稀釋劑:專用

作業暫停:請勿讓混合料留存在漆管、噴槍或噴涂設備中,暫停作業時應使用專用清潔劑沖洗所有設備?;旌狭匣旌虾蟛灰酥匦旅芊?。如果作業暫停時間較長,應使用新調制混合料。

清洗:所有設備在使用后,應立即用蒸餾水進行清洗。在日常工作過程中應定時沖洗噴涂設備,清洗次數可根據噴涂量、溫度、噴涂時間、耽擱時間等因素而定,剩余混合料和空罐均應根據有關地區法規處理。

包裝、運輸和貯存

包裝規格:28KG/組     其中A 組分 24KG,B 組分 4KG

包裝方式:桶裝

裝卸:小心裝卸,根據包裝標簽指示操作

貯存:產品貯存于干涼處,貯存溫度 5-35℃,避免陽光直射,遠離熱源及火源

欧美超大胆裸体XX视频